Вакуумная цементационная печь низкого давления - это печь, предназначенная для вакуумной закалки цементации, которая отличается от традиционной вакуумной печи, которая загружает детали в печь, перекачивает их в высокий вакуум, а затем нагревает до температуры цементации, пропускает небольшое количество цементированного газа для цементации, обычно при цементации в низком истинном пространстве 5 - 20 миллибар, поэтому она называется процессом вакуумной цементации низкого давления, после цементации закалка получает мартенситную ткань.  Традиционная вакуумная печь работает в вакуумной среде без газа, детали нагреваются, нагреваются и охлаждаются, чтобы реализовать процесс термообработки, как правило, может быть закалка без окисления, отжиг и другие процессы.  Вакуум относительно высок.  Вакуумная цементационная печь низкого давления - это технологический процесс, который в вакууме низкого давления проходит через многократное интенсивное просачивание + процесс диффузии, чтобы соответствовать требованиям глубины просачивания детали, метод управления - « метод корректировки насыщения».  То есть, насыщение аустенитного твёрдого углерода в период интенсивного просачивания, внутренняя диффузия твёрдого углерода в период диффузии до требуемого значения цели, регулируя отношение цементации и времени диффузии, чтобы достичь цели контроля концентрации углерода на поверхности и глубины цементирующего слоя.  Преимущества заключаются в следующем:
 1. Отсутствие внутреннего окисления может значительно улучшить усталостные свойства поверхности детали.
 2. Небольшие деформации после обработки.
 3.Компьютерное управление, высокая точность цементации.
 4.После обработки поверхность продукта является яркой, может быть без очистки, процесса дробления.